ລະບົບການກວດສອບດ້ວຍເຄື່ອງມືເຫັນ | ວິທີແກ້ໄຂ QC ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ

ທຸກໆປະເພດສິນຄ້າ
ການປະຕິວັດການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບດ້ວຍລະບົບການສອບສອງດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີການເຫັນຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາ

ການປະຕິວັດການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບດ້ວຍລະບົບການສອບສອງດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີການເຫັນຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາ

ທີ່ JUCCCE Intelligent Technology, ພວກເຮົານຳໃຊ້ຄວາມຊຳນິຊຳນານຫຼາຍກວ່າ 20 ປີ ເພື່ອສະເໜີລະບົບການສອບສອງດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີການເຫັນຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ຖືກອອກແບບມາສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ລະບົບຂອງພວກເຮົາຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເຮັດວຽກໃນອຸດສາຫະກຳຢານ, ອຸປະກອນເອເລັກໂທຣນິກ ຫຼື ການຜະລິດອາຫານ, ວິທີແກ້ໄຂຂອງພວກເຮົາຈະຊ່ວຍໃນການປະກາດບັນຫາຂໍ້ບົກບ່ອນ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຈັດຕັ້ງຂະບວນການໃຫ້ເປັນລະບົບ. ໂດຍການບູລະນາການເຕັກໂນໂລຊີຂອງພວກເຮົາ, ທຸລະກິດຕ່າງໆສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສູງຂຶ້ນໃນການສອບສອງ, ຫຼຸດຜ່ອນຂະບວນການສູນເສຍ ແລະ ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຕາມມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກຳ.
ຮັບເອົາລາຄາ

ຂໍ້ດີຂອງຜະລິດຕະພັນ

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ແລະ ການກວດພົບຂໍ້ບົກເບີ່ນ

ຍົກສູງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນດ້ວຍລະບົບທັດສະນະຈັກທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງປະຕິບັດການກວດສອບອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ກ້ອງຄວາມລະອຽດສູງ ແລະ ອັລກົຣິດີມທີ່ຊັບຊ້ອນ ເພື່ອກວດພົບຂໍ້ບົກເບື່ອນຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ລັອຍແຕກທີ່ເກີດຂື້ນເທິງໜ້າພ້ອວ, ຂໍ້ຜິດພາດດ້ານມິຕິ, ການປະກອບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະ ຂໍ້ບົກເບື່ອນດ້ານການພິມ ໂດຍມີຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ຄວາມໄວທີ່ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ດ້ວຍການກວດສອບດ້ວຍມື. ເມື່ອນຳໄປຕິດຕັ້ງໃນແຖວການຜະລິດ ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າພຽງແຕ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ບັນລຸມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດເທົ່ານັ້ນຈຶ່ງຈະຖືກສ่งຕໍ່ໄປຍັງຂັ້ນຕອນຖັດໄປ ໂດຍຫຼຸດຜ່ອນຂະບວນການປະກົດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ດີ (scrap) ໃຫ້ໜ້ອຍລົງຢ່າງມີນັກ, ຫຼຸດຈຳນວນການຄືນສິນຄ້າຈາກລູກຄ້າ ແລະ ປ້ອງກັນຊື່ສຽງຂອງຍີ່ຫໍ້ສຳລັບຜູ້ຜະລິດໃນອຸດສາຫະກຳດ້ານເອເລັກໂຕຣນິກ, ລົດຍົນ ແລະ ການຫໍ່ຫຸ້ມ.

ການອ່ານບາໂຄດ ແລະ ລະຫັດທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ

ບັນລຸອັດຕາການອ່ານບາໂຄດ, ບາໂຄດ 2D, ແລະ ມາດຕະຖານການເຮັດເຄື່ອງຈັກ (DPM) ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ທ້າທາຍ. ອຸປະກອນອ່ານບາໂຄດທີ່ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການເບິ່ງເຫັນດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ (Machine Vision) ມີປະສິດທິພາບດີກວ່າເຄື່ອງສະແກນເລເຊີແບບດັ້ງເດີມ ໂດຍສາມາດຖອດລະຫັດບາໂຄດທີ່ເສຍຫາຍ, ຜິດຮູບ, ຫຼື ຕັ້ງຢູ່ເທິງພື້ນຜິວທີ່ສະທ້ອນແສງ ຫຼື ບໍ່ເລືອນໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້. ຄວາມສາມາດນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ການຮັບປະກັນການຕິດຕາມຕົວຕົນໃນຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ການຈັດສົ່ງ, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສິນຄ້າທີ່ຢູ່ໃນຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ສິນຄ້າສຳເລັດແລ້ວຖືກຕິດຕາມຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມທັງຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ສາຍສົ່ງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປ້ອງກັນການຈັດສົ່ງຜິດ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂໍ້ມູນສຳລັບລະບົບ ERP ແລະ MES.

ວິທີແກ້ໄຂທີ່ຖືກບູລະນາເຂົ້າດ້ວຍກັນສຳລັບການຜະລິດອັຈລະສະຫຼາດ

ນຳໃຊ້ວິທີການທີ່ຄົບຖ້ວນຕໍ່ການຜະລິດອັດຈະລິຍະສາດ ໂດຍການເຊື່ອມຕໍ່ຂໍ້ມູນຈາກລະບົບທັດສະນະຈັກ (machine vision) ໄປຢືນຢູ່ໃນລະບົບຄວບຄຸມການຜະລິດສູນກາງໂດຍກົງ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດຫຼາຍກວ່າການກວດສອບເພື່ອຕັດສິນວ່າຜ່ານ ຫຼື ບໍ່ຜ່ານເທົ່ານັ້ນ; ມັນຍັງເກັບກິນ ແລະ ວິເຄາະຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບແນວໂນ້ມການຜະລິດ, ອັດຕາຄວາມບົກບ່ອນ, ແລະ ຄວາມປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການ. ຂໍ້ມູນເຫຼົ່ານີ້ ເມື່ອຖືກສົ່ງກັບຄືນໄປຍັງລະບົບການບໍລິຫານການຜະລິດ (MES) ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດການໄດ້, ຊ່ວຍກຳນົດເຫດຜູ້ກ່ອນຂອງບັນຫາຄຸນນະພາບ, ແລະ ສົ່ງເສີມການປັບປຸງຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຮັດໃຫ້ການກວດສອບດ້ວຍທັດສະນະຈັກ (visual inspection) ປ່ຽນຈາກຈຸດກວດສອບຄຸນນະພາບໄປເປັນເຄື່ອງມືເຊີງຍຸດທະສາດສຳລັບການປັບປຸງປະສິດທິພາບທັງໝົດຂອງອຸປະກອນ (OEE).

ຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ລະບົບການສອບສວນດ້ວຍທັດສະນະສາດຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາຢູ່ໃນຈຸດປາກົດທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ, ປະກອບດ້ວຍອຸປະກອນທີ່ສຳລັບການປະມວນຜົນທີ່ສູງສຳລັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ດີເລີດ. ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ, ລະບົບຂອງພວກເຮົາມີຄວາມເປັນເລີດໃນການກຳນົດຂໍ້ບົກບ່ອນ, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຕາມຂໍ້ກຳນົດ, ແລະ ສົ່ງເສີມປະສິດທິພາບການຜະລິດທັງໝົດ.

ດ້ວຍການເນັ້ນໃສ່ການອັດຕະໂນມັດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ, ລະບົບຂອງພວກເຮົາໃຊ້ເຕັກນິກການຖ່າຍຮູບທີ່ມີຄວາມລະອອງສູງ ແລະ ເຕັກນິກການປະມວນຜົນຮູບພາບທີ່ທັນສະໄໝ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ສາມາດວິເຄາະຜະລິດຕະພັນໃນແຖວການຜະລິດໄດ້ໃນເວລາຈິງ, ເຮັດໃຫ້ບໍລິສັດສາມາດກວດພົບຂໍ້ບົກບ່ອນທີ່ອາດຈະບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້ດ້ວຍຕາເປົ່າ. ໂດຍການນຳໃຊ້ລະບົບການສອບສວນດ້ວຍທັດສະນະສາດຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາ, ບໍລິສັດຕ່າງໆສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການທີ່ຜະລິດຕະພັນບໍ່ຜ່ານການທົດສອບໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າພໍໃຈແລະເຊື່ອໝັ້ນຫຼາຍຂຶ້ນ.

ວິທີແກ້ໄຂຂອງພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ການກວດສອບເທົ່ານັ້ນ; ມັນເປັນການເຮັດໃຫ້ການຜະລິດອັດຈະລິຍະສາດເກີດຂຶ້ນໄດ້. ໂດຍການບູລະນາການເຕັກໂນໂລຊີການມອງເຫັນຂອງເຄື່ອງຈັກ, ທຸລະກິດສາມາດບັນລຸລະດັບທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງຄວາມເປັນເລີດໃນການດຳເນີນງານ, ລົດໄຫຼຂະບວນການເຮັດວຽກໃຫ້ມີປະສິດທິພາບ, ແລະ ສຸດທ້າຍເຮັດໃຫ້ການຈັດສັນຊັບພະຍາກອນມີປະສິດທິພາບ. ຂໍ້ມູນທີ່ຖືກເກັບກິນຜ່ານລະບົບຂອງພວກເຮົາຍັງໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ມີຄຸນຄ່າ ເຊິ່ງສາມາດນຳໃຊ້ເພື່ອການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການຕັດສິນໃຈເຊິ່ງມີເປົ້າໝາຍ.

ບັນຫາທົ່ວໄປ

JUCCCE ໃຊ້ລະບົບທັດສະນະຂອງເຄື່ອງຈັກ (machine vision) ໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແນວໃດ?

JUCCCE ຜະສົມປະສານລະບົບທັດສະນະຈັກ (machine vision) ເພື່ອອັດຕະໂນມັດແລະຍົກສູງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ວິທີແກ້ໄຂຂອງພວກເຮົາໃຊ້ກ້ອງຄວາມລະອຽດສູງ ແລະ ອັລກົຣິດທຶມທີ່ທັນສະໄໝເພື່ອການກວດສອບຜະລິດຕະພັນໃນເວລາຈິງໃນແຖວການຜະລິດ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດກວດພົບຂໍ້ບົກເບື່ອນ, ຢືນຢັນການປະກອບທີ່ຖືກຕ້ອງ, ກວດສອບການຈັດວາງປ້າຍ, ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມອ່ານໄດ້ຂອງບາໂຄດ ຫຼື ປ້າຍ RFID. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ການກວດສອບມີຄວາມເປັນວັດຕຸຖາວອນ ແລະ ເຊື່ອຖືໄດ້, ສູງກວ່າຄວາມສາມາດຂອງມະນຸດ, ລົດຜະລິດຕະພັນທີ່ສູນເສຍ, ຂັດຂວາງບໍ່ໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ບົກເບື່ອນເຂົ້າເຖິງລູກຄ້າ, ແລະ ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ເປັນເອກະພາບໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງທ່ານ.
ການເບິ່ງເຫັນດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຈາກ JUCCCE ສາມາດປະຕິບັດການກວດສອບທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ການກວດສອບເຫຼົ່ານີ້ລວມເຖິງການກວດສອບການມີ/ການບໍ່ມີ (presence/absence) ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນທັງໝົດຢູ່ໃນສະຖານທີ່ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການວັດແທກມິຕິເພື່ອຢືນຢັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄ່າທີ່ອະນຸຍາດ, ການກວດສອບເນື້ອໜັງເພື່ອຄົ້ນຫາຮ່ອຍຂີດຂ່ວນຫຼືຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ແລະ ການກວດສອບຄຸນນະພາບການພິມສຳລັບປ້າຍແລະບາໂຄດ. ມັນຍັງສາມາດປະຕິບັດການຈັບຄູ່ຮູບຮ່າງ (pattern matching), ການຢືນຢັນສີ, ແລະ ການຈົດຈຳອັກສອນດ້ວຍເລນສະແກນ (OCR). ຄວາມຫຼາກຫຼາຍນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບໃນອຸດສາຫະກຳຫຼາຍດ້ານ.
ການສະຫວ່າງເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບມື້ງເຫັນດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ ເນື່ອງຈາກມັນກຳນົດຄວາມແຕກຕ່າງ ແລະ ຄວາມຊັດເຈນຂອງຮູບພາບທີ່ກ້ອງຖ່າຍໄດ້. ຄວາມຊຳນິຊຳນາຂອງ JUCCCE ລວມເຖິງການເລືອກ ແລະ ການບູລະນາການໄຟສະຫວ່າງທີ່ເໝາະສົມ—ເຊັ່ນ: ໄຟສະຫວ່າງດ້ານຫຼັງ, ໄຟສະຫວ່າງຮູບວົງກົມ, ຫຼື ໄຟສະຫວ່າງທີ່ມີໂຄງສ້າງ—ເພື່ອເນັ້ນໃຫ້ເຫັນລັກສະນະທີ່ຕ້ອງການ ໃນເວລາທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການເງົາ ຫຼື ການສະທ້ອນແສງໃຫ້ໆນ້ອຍທີ່ສຸດ. ການສະຫວ່າງທີ່ເໝາະສົມຕໍ່ວັດຖຸທີ່ຕ້ອງການກວດສອບແມ່ນເປັນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນໄດ້ຮັບການກວດສອບທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ສອດຄ່ອງກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະ ພວກເຮົາຮັບປະກັນສິ່ງນີ້ເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງວິທີແກ້ໄຂລະບົບມື້ງເຫັນດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ຄົບວົງຈອນຂອງພວກເຮົາ.

ບົດຄວາມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ການເຂົ້າໃຈປະເພດຕ່າງໆ ຂອງບາໂຄດ

23

Mar

ການເຂົ້າໃຈປະເພດຕ່າງໆ ຂອງບາໂຄດ

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເປັນພື້ນຖານ: ວິທີທີ່ບາໂຄດ 1D ແລະ 2D ແຕກຕ່າງກັນໃນດ້ານໂຄງສ້າງ ແລະ ໜ້າທີ່ ກົນໄກການເຂົ້າລະຫັດ: ຮູບແບບເສັ້ນຕັ້ງ ແລະ ການຈັດເກັບຂໍ້ມູນແບບເມັດຕຣິກ ບາໂຄດ 1 ࡦິມເມີຊັນເຮັດວຽກໂດຍການໃຊ້ເສັ້ນດຳທີ່ບາງ ແລະ ຊ່ອງຫວ່າງສີຂາວທີ່ຢູ່ຕິດກັນເພື່ອສະແດງ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ຄອມພິວເຕີອຸດສາຫະກຳໃຊ້ເພື່ອຫຍັງ?

23

Mar

ຄອມພິວເຕີອຸດສາຫະກຳໃຊ້ເພື່ອຫຍັງ?

ການນຳໃຊ້ຄອມພິວເຕີອຸດສາຫະກຳທີ່ສຳຄັນໃນການຜະລິດອັດຈະລິຍະ ການຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການປະສົມປະສານຫຸ່ນຍົນໃນແຖວການຜະລິດທີ່ມີຄວາມໄວສູງ ຄອມພິວເຕີອຸດສາຫະກຳໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການປະມວນຜົນແບບ real-time ເພື່ອຮັກສາການເຄື່ອນໄຫວຂອງຫຸ່ນຍົນ, ແຖວເຄື່ອນໄຫວ, ແລະ ການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ຂີ້ເຜິ້ງ, ຢາງລົດ, ຫຼື ຂີ້ເຜິ້ງ-ຢາງລົດ: ຄວນເລືອກແຜ່ນຮິບບິ້ນໃດສຳລັບເຄື່ອງພິມ?

23

Mar

ຂີ້ເຜິ້ງ, ຢາງລົດ, ຫຼື ຂີ້ເຜິ້ງ-ຢາງລົດ: ຄວນເລືອກແຜ່ນຮິບບິ້ນໃດສຳລັບເຄື່ອງພິມ?

ເຄມີສານຂອງເທິງເຄື່ອງພິມກຳນົດປະສິດທິພາບແນວໃດ: ວັກ ເທິງເຄື່ອງພິມວັກ-ເຣຊິນ ແລະ ເທິງເຄື່ອງພິມເຣຊິນ: ຈຸດລະລາຍ, ກົດລະບົບການຢູ່ຕິດ, ແລະ ການຈັບຕິດກັບພື້ນຜິວ. ວິທີທີ່ເທິງເຄື່ອງພິມທີ່ໃຊ້ເຕັກນິກການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນເຮັດວຽກຈະຂຶ້ນກັບເຄມີສານທີ່ໃຊ້ເຮັດ, ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຈຳນວນຄວາມຮ້ອນເທົ່ານັ້ນ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ປ້າຍ RFID ສຳລັບຕິດຕັ້ງເທິງເຫຼັກ: ການແກ້ໄຂບັນຫາການຕິດຕັ້ງເທິງເຫຼັກ

23

Mar

ປ້າຍ RFID ສຳລັບຕິດຕັ້ງເທິງເຫຼັກ: ການແກ້ໄຂບັນຫາການຕິດຕັ້ງເທິງເຫຼັກ

ເປັນຫຍັງປ້າຍ RFID ທົ່ວໄປຈຶ່ງບໍ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີເທິງເຄື່ອງຈັກ: ການປັບຄ່າສັນຍານໄຟຟ້າ ແລະ ການດູດຊຶມສັນຍານໂດຍເຄື່ອງໝາຍທີ່ເປັນຕົວນຳໄຟຟ້າ. ປ້າຍ RFID ທົ່ວໄປບໍ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີເທິງເຄື່ອງຈັກເນື່ອງຈາກວ່າເຄື່ອງຈັກມີຜົນກະທົບຕໍ່ສັນຍານວິທະຍຸ. ເມື່ອຕິດຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບພື້ນຜິວທີ່ເປັນຕົວນຳໄຟຟ້າ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ

ຄວາມຄິດເລືອກຂອງລູກຄ້າ

ຟຣັງຊວາ ດູປອນ
ລະບົບທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍສາມາດຈັດການຈຸດກວດສອບຫຼາຍຈຸດ

ພວກເຮົາໃຊ້ລະບົບມືອນສັງເກດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກໜຶ່ງຊຸດເພື່ອກວດສອບຫົກລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນເທິງຊິ້ນສ່ວນລົດຈັກໜຶ່ງຊິ້ນ. ຄວາມສາມາດໃນການຕັ້ງຄ່າເຂດກວດສອບຫຼາຍໆເຂດ ແລະ ເຄື່ອງມືຫຼາຍໆຊິ້ນໃນການກວດສອບຄັ້ງດຽວນີ້ມີປະສິດທິຜົນຫຼາຍ. ລະບົບສາມາດສົ່ງສັນຍານຜ່ານ/ລົ້ມເຫຼວໂດຍກົງໄປຫາ PLC ຂອງພວກເຮົາເພື່ອການຈັດລຽງອັດຕະໂນມັດ. ນີ້ແມ່ນວິທີແກ້ໄຂທີ່ແທ້ຈິງແລ້ວມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ.

Oliver Schmidt
ທາງເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນເທື່ອງກັບຍີ່ຫໍ້ທີ່ມີລາຄາສູງ

ພວກເຮົາໄດ້ປຽບທຽບສິ່ງນີ້ກັບລະບົບທັດສະນະຂອງຢູໂຣບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຫຼາຍລະບົບ. ລະບົບ JUCCCE ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານ 95% ແຕ່ມີລາຄາເພີ່ຍງ 40% ຂອງລາຄາລະບົບອື່ນ. ອຸປະກອນມີຄວາມໝັ້ນຄົງ, ແລະ ພາສາທີ່ໃຊ້ໃນການຈັດການທັດສະນະ (vision tools) ມີຄວາມຮູ້ຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເຕັມທີ່. ນີ້ເປັນຄຸນຄ່າທີ່ດີເລີດສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຕ້ອງການນຳເອົາການກວດສອບອັດຕະໂນມັດມາໃຊ້.

ຮັບຄຳເ Ange ຟຣີ

ຕົວแทนຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນໄວ້ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
ອີເມວ
ເບີໂທລະສັບມືຖື/WhatsApp
ຊື່
ຊື່ບໍລິສັດ
ຂໍ້ຄວາມ
0/1000
ລະບົບມືອນສັງເກດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກອອກແບບໃຫ້ທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ

ລະບົບມືອນສັງເກດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກອອກແບບໃຫ້ທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ

ຕິດຕັ້ງລະບົບການສອບສອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ດ້ານການມອງເຫັນໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ ໂດຍໃຊ້ລະບົບທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຄວາມໝັ້ນຄົງ. ລະບົບການມອງເຫັນເຫຼົ່ານີ້ຖືກຈັດຕັ້ງຢູ່ໃນຕູ້ປ້ອງກັນທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ປິດຜົນຢ່າງດີ ເພື່ອປ້ອງກັນຝຸ່ນ ນ້ຳ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນ ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໂຮງງານ, ໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງອາຫານ ຫຼື ໃນສູນການຈັດສົ່ງສິນຄ້ານອກບ່ອນ. ດ້ວຍຄຸນສົມບັດຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການສະຫວ່າງທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ການຈັດການອຸນຫະພູມ ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດໃຫ້ຜົນການປະຕິບັດທີ່ຖືກຕ້ອງຢູ່ໃຕ້ສະພາບການທີ່ທ້າທາຍ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ (downtime) ອັນເກີດຈາກປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ຮັບປະກັນການຄືນທຶນທີ່ສອດຄ່ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ທ້າທາຍທີ່ສຸດກໍຕາມ.
ຄວາມຊຳນິຊຳນານດ້ານການມອງເຫັນແບບປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ການຄົ້ນຄວ້າ & ພັດທະນາ

ຄວາມຊຳນິຊຳນານດ້ານການມອງເຫັນແບບປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ການຄົ້ນຄວ້າ & ພັດທະນາ

ຮັບປະໂຫຍດຈາກວິທີແກ້ໄຂດ້ານການເບິ່ງເຫັນທີ່ຖືກອອກແບບຕາມຄວາມຕ້ອງການ ໂດຍທີມງານ R&D ພາຍໃນ ທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານຢ່າງເລິກເຊິ່ງດ້ານເລນສ໌ ແສງສະຫວ່າງ ແລະ ອັລກີຣິດທຶມດ້ານຊອບແວ. ຕ່າງຈາກຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຢູ່ທົ່ວໄປ, ວິທີແກ້ໄຂເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບເພື່ອຮັບມືກັບບັນຫາການກວດສອບທີ່ເປັນເອກະລັກ—ເຊັ່ນ: ການຢືນຢັນການປະກອບທີ່ສັບສົນ, ການກວດສອບວັດສະດຸທີ່ແສງສະຫວ່າງສາມາດລ້ອມຜ່ານໄດ້, ຫຼື ການວັດແທກລາຍລະອຽດທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍ. ວິທີການທີ່ຖືກອອກແບບເປັນພິເສດນີ້ ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການສະໜັບສະໜູນຈາກສິດທິບັດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຫຼາຍກວ່າ 50 ຊິ້ນ ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ວ່າລະບົບສຸດທ້າຍຈະຖືກປັບແຕ່ງໃຫ້ເໝາະສົມຢ່າງແທ້ຈິງຕໍ່ການນຳໃຊ້ທີ່ເປັນເອກະລັກ ແລະ ສະເໜີຂໍ້ດີທາງດ້ານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແລະ ການອັດຕະໂນມັດທີ່ວິທີແກ້ໄຂທົ່ວໄປບໍ່ສາມາດທຳງານໄດ້.