Система машинного зору на основі ШІ | Точний контроль якості та ROI

Усі категорії
Перетворіть свої операції за допомогою нашої системи машинного зору на основі ШІ

Перетворіть свої операції за допомогою нашої системи машинного зору на основі ШІ

У компанії JUCCCE Intelligent Technology ми спеціалізуємося на системах машинного зору на основі ШІ, які підвищують ефективність роботи в різних секторах. Наші передові рішення використовують сучасні технології для автоматизації таких завдань, як контроль якості, управління запасами та моніторинг виробництва. Маючи понад 20-річний досвід, ми успішно реалізували ці системи в умовах «розумного» виробництва, логістики та роздрібної торгівлі, що дозволило нашим клієнтам підвищити точність, знизити витрати та оптимізувати робочі процеси. Наші рішення адаптовані під унікальні потреби кожної конкретної сфери застосування, забезпечуючи безперебійну інтеграцію та високу продуктивність.
Отримати розрахунок

Переваги продукту

Точний контроль якості та виявлення дефектів

Підвищте якість продукції за допомогою передових систем машинного зору, що виконують швидку автоматизовану інспекцію. Ці системи, що використовують камери з високою роздільною здатністю та складні алгоритми, виявляють дефекти, такі як подряпини на поверхні, розмірні помилки, неправильна збірка та дефекти друку, з постійністю й швидкістю, недоступними для ручної інспекції. Впроваджені на виробничих лініях, вони забезпечують те, що лише продукція, що відповідає суворим стандартам якості, переходить на наступний етап виробництва, значно зменшуючи кількість браку, мінімізуючи повернення товарів споживачами та захищаючи репутацію брендів виробників у галузях електроніки, автомобілебудування та пакування.

Роботизована автоматизація з використанням машинного зору для точного виконання операцій

Підвищте точність автоматизації, інтегруючи машинне бачення з роботизованими системами для точного керування. Системи машинного бачення надають роботам відгуки про поточне положення в реальному часі, що дозволяє їм точно виявляти, захоплювати, розміщувати та збирати компоненти навіть у разі зміни їхніх положень. Це усуває необхідність у дорогостоячих деталях із жорстким фіксуванням, підвищуючи гнучкість на збірних лініях. Застосування включає обслуговування верстатів, операції захоплення-розміщення та автоматичне палетування, що суттєво підвищує продуктивність і стабільність у середовищах виробництва з великою номенклатурою й невеликими партіями.

Інтегровані рішення для розумного виробництва

Застосовуйте комплексний підхід до розумного виробництва, інтегруючи дані машинного зору безпосередньо в центральну систему керування виробництвом. Такі системи роблять набагато більше, ніж просто перевірку «прийнято/відхилено»; вони збирають і аналізують дані щодо тенденцій у виробництві, рівнів браку та варіацій технологічних процесів. Коли ці дані надходять у систему виконання виробництва (MES), це дозволяє здійснювати прогнозне технічне обслуговування, виявляти корінні причини якісних проблем і сприяти безперервній оптимізації процесів, перетворюючи візуальний контроль із етапу перевірки якості на стратегічний інструмент підвищення загальної ефективності обладнання (OEE).

Пов’язані товари

Наші системи машинного зору на основі штучного інтелекту перебувають на передовій технологічної інновації й розроблені для того, щоб кардинально змінити спосіб функціонування бізнесу. Використовуючи складну технологію візуалізації та алгоритми машинного навчання, наші системи здатні аналізувати візуальні дані в режимі реального часу, що забезпечує миттєве прийняття рішень. Ця можливість є критично важливою в таких галузях, як виробництво, де забезпечення якості та виявлення дефектів мають первинне значення. Наприклад, на виробничій лінії наші системи можуть перевіряти продукти на наявність дефектів з високою швидкістю, забезпечуючи, що до споживачів надходять лише товари найвищої якості. Крім того, у сфері логістики наші рішення можуть оптимізувати управління запасами, автоматизуючи відстеження та сортування товарів, що значно зменшує витрати на робочу силу й підвищує точність. По мірі того як ми й надалі вдосконалюємо нашу технологію, ми залишаємося присвячені наданню клієнтам найефективніших інструментів для підвищення їхніх експлуатаційних можливостей та стимулювання зростання бізнесу.

Поширені питання

Чи може система машинного бачення одночасно зчитувати штрих-коди та RFID?

Хоча машинне бачення чудово справляється зі зчитуванням оптичних кодів, таких як одновимірні та двовимірні штрихкоди, зчитування RFID використовує радіочастотну технологію. JUCCCE надає інтегровані рішення, що поєднують обидві технології. Камера машинного бачення може перевірити правильність друку штрихкоду, тоді як RFID-считувач підтверджує правильність кодування мітки. У складних лініях автоматизації ми поєднуємо ці технології для завдань «зчитування», забезпечуючи коректне нанесення та функціонування як візуальних, так і радіочастотних ідентифікаторів для повної прослідковості.
Машинне бачення відіграє ключову роль у забезпеченні повної прослідковуваності, гарантує читабельність та правильність унікальних ідентифікаторів (наприклад, штрих-кодів, кодів матриці даних або тексту, розпізнаного за допомогою OCR), нанесених на кожний продукт протягом усього його життєвого циклу. Системи машинного бачення компанії JUCCCE зчитують та перевіряють ці коди в ключових точках виробничої лінії й пов’язують їх із виробничими даними. Це створює цифровий запис, який забезпечує повну прослідковуваність — від сировини до кінцевого споживача, — що є обов’язковою умовою для відповідності вимогам щодо якості та безпеки.
Машинне бачення від JUCCCE може виконувати широкий спектр перевірок. Серед них — перевірка наявності/відсутності компонентів, щоб переконатися, що всі деталі на місці; вимірювання розмірів для підтвердження відповідності допускам; огляд поверхні для виявлення подряпин або дефектів; перевірка якості друку етикеток та штрих-кодів. Також система здатна виконувати зіставлення зразків, перевірку кольору та оптичне розпізнавання символів (OCR). Ця універсальність робить її незамінним інструментом забезпечення якості в багатьох галузях.

Пов'язана стаття

Для чого використовують промисловий комп'ютер?

23

Mar

Для чого використовують промисловий комп'ютер?

Основні промислові застосування промислових комп’ютерів у розумному виробництві: керування обладнанням та інтеграція роботів на високошвидкісних виробничих лініях. Промислові комп’ютери забезпечують таку обробку в реальному часі, яка необхідна для безперебійної роботи роботизованих маніпуляторів, конвеєрів та систем керування рухом...
ДИВИТИСЬ БІЛЬШЕ
Воск, смола чи восково-смолиста стрічка: яку стрічку для принтера обрати?

23

Mar

Воск, смола чи восково-смолиста стрічка: яку стрічку для принтера обрати?

Як хімічний склад стрічки визначає її продуктивність: воск, восково-смолиста стрічка чи смола. Температура плавлення, механізм адгезії та поведінка зв’язування з матеріалом етикетки. Ефективність термотрансферних стрічок дійсно залежить від хімічного складу їхніх компонентів, а не лише від кількості тепла...
ДИВИТИСЬ БІЛЬШЕ
RFID-етикетки для нанесення на метал: розв’язання проблеми металевих поверхонь

23

Mar

RFID-етикетки для нанесення на метал: розв’язання проблеми металевих поверхонь

Чому стандартні RFID-етикетки не працюють на металевих поверхнях: електромагнітне розстроювання та поглинання сигналу провідними поверхнями. Звичайні RFID-мітки просто погано працюють на металевих поверхнях через те, як метали впливають на радіосигнали. При розміщенні поблизу провідних...
ДИВИТИСЬ БІЛЬШЕ
Свобода пересування з бездротовими сканерами штрих-кодів

23

Mar

Свобода пересування з бездротовими сканерами штрих-кодів

Як бездротові сканери штрих-кодів розблоковують ефективність робочих процесів без обмежень: Bluetooth і Wi-Fi-підключення — подолання обмежень провідного з’єднання. Бездротові сканери штрих-кодів позбуваються тих неприємних кабелів завдяки підключенню через Bluetooth і Wi-Fi, тож працівники можуть рухатися...
ДИВИТИСЬ БІЛЬШЕ

Відгуки клієнтів

Грег Міллер
Стійка робота в запилених виробничих умовах

Ми встановили цю систему камер на підприємстві з переробки борошна — середовищі з високим рівнем тонкодисперсного пилу, що створює значні виклики. Корпус зі ступенем захисту IP67 ідеально захищає оптику. Функції автоматичного фокусування та автоматичної експозиції забезпечують стабільну якість зображень навіть за змін у рівні навколишнього освітлення. Це надійна й стійка система.

Рейчел Адамс
Точна OCR-перевірка термінів придатності

Нанесення термінів придатності на нашу упаковку є критично важливим. Ця система машинного бачення виконує OCR-перевірку кожної окремої упаковки, забезпечуючи наявність і правильність вказаної дати. Якщо друк розмитий або відсутній, упаковка автоматично відкидається. Це повністю усунуло ризик відправки непозначених товарів.

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний телефон / WhatsApp
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Стійкі системи машинного зору для важких умов експлуатації

Стійкі системи машинного зору для важких умов експлуатації

Застосовуйте надійну візуальну інспекцію в складних промислових умовах за допомогою систем, розроблених для стійкості. Ці візуальні системи розміщені в міцних герметичних корпусах, які захищають їх від пилу, вологи та вібрації, забезпечуючи стабільну роботу на заводських цехах, на підприємствах харчової промисловості або на відкритих логістичних хабах. Завдяки таким функціям, як передове освітлення та тепловий менеджмент, вони забезпечують точну роботу в складних умовах, мінімізуючи простої через вплив навколишнього середовища та гарантуючи стабільну віддачу від інвестицій навіть у найбільш вимогливих застосуваннях.
Індивідуальні візуальні рішення та експертиза в галузі досліджень і розробок

Індивідуальні візуальні рішення та експертиза в галузі досліджень і розробок

Скористайтеся спеціальними рішеннями у сфері машинного зору, розробленими внутрішньою командою досліджень і розробок, що має глибокі знання в галузі оптики, освітлення та програмних алгоритмів. На відміну від готових до використання продуктів, ці рішення адаптовані для вирішення унікальних завдань контролю — наприклад, перевірки складних зборок, інспектування прозорих матеріалів або вимірювання мікроелементів. Такий індивідуальний підхід, підтриманий понад 50 отриманими патентами, забезпечує повну оптимізацію остаточної системи під конкретне застосування й надає конкурентну перевагу в контролі якості та автоматизації, яку не можуть запропонувати стандартні рішення.